Mulco同步带利用水切割进行异形特殊加工

用于运输驱动器的齿形带通常不是标准产品。 BRECO生产的PU正时皮带约有70％是根据客户要求加工的。**的挑战是要实现齿形皮带的灵活，经济的精加工。重要的一步是开发新型的水刀切割机。 BRECO客户的优势在于：更高的精度，更低的成本，更短的交货时间消费品领域不断增加的产品种类要求自动化生产中越来越多的灵活性。因此，在那里使用的同步带传动装置也必须有越来越多的变体可供选择，与此同时，机械制造商也要求缩短交货时间。Mulco齿形同步带的加工，例如B.但是，引入孔和轮廓相对比较耗时且昂贵，而且几乎是微不足道的，因为要处理两种完全不同的材料的复合材料：一方面是相对较软的聚氨酯，另一方面是另一方面是高强度且相当坚硬的钢制受拉构件我们根据手头的任务使用不同的处理方法。

Mulco齿形同步带钻孔，铣削，冲压

通过钻孔和铣削的经典机加工特别适用于Mulco齿形同步带，通常用于型腔等。然而，齿形带中的张紧构件对于铣刀是禁忌的。细丝会很快磨损铣刀的刀刃，在极端情况下，会缠绕铣刀并损坏工具。因此，仅在没有受拉构件的区域进行钻孔，与机械加工相比，打孔可以穿透PU和受拉构件。在冲压过程中，高的被动力会导致软塑料在实际的切割或剪切过程之前发生变形和移位。在较大的壁厚情况下，通过切割表面上的可见收缩，这一点尤为明显。因此，冲压轮廓不如加工轮廓那么精确。冲孔是适合的。 B.适用于连接两个齿形皮带端。通过冲压将它们赋予类似手指的轮廓，然后将其焊接在一起。

水射流切割

与上述方法相比，水刀切割具有很大的优势，即可以使用两种材料切割任何轮廓而无需额外的工具成本。该过程消除了冲压过程中不可避免的其他常见的被动力。在加工过程中，也没有毛刺总是出现在刀具出口侧。轮廓在尺寸上非常精确，并且切割面特别成角度。由于切割后的快速干燥和出色的防锈性能，尽管切割后的受拉构件上有水接触，但腐蚀仍不成问题。细丝由高合金钢组成，并分别镀锌。我们不知道由于受拉构件腐蚀而引起的任何投诉。从技术角度来看，喷水切割是一种出色的方法，但不幸的是，它也是非常昂贵的机加工工艺，需要大量维护。

由于铣床，钻床和喷水机X轴的行程受到限制，因此齿形同步带只能在500至750毫米的范围内加工，而无需使用其他工具，这取决于机床的工作台尺寸。一旦机器遵循了孔的图案，员工便松开张紧装置，将Mulco齿形同步带向前推进一个加工长度，再次将其张紧，然后开始下一个加工样式。很有可能必须在30米长的齿形带上打1200个孔。在加工齿形皮带时（无论是铣削，钻孔，打孔还是用水刀切割）的特殊挑战是，在总加工时间中，准备时间占很大比例。

BRECO早在多年前就开始将专门设计的齿形皮带传动装置适配于钻铣床。它们采用PU齿形带进行加工。根据钻削或铣削图案或划分，这将在X方向上沿工具进一步计时。齿形带相对于工具的定位

使用带齿的压紧装置或直接通过带齿的皮带传动装置进行。对于有限的BRECO仪表产品的加工，在前面的过程中通过焊接将它们制成无休止的，然后在加工后再次分离。绕着机器旋转的齿形带消除了频繁而费时的重新夹紧的需要，并且加工过程一直持续到最后一个孔。我们使用此过程进行铣削和钻孔，加工长度为1.1至32米的皮带。通过附加的可附加的级联皮带偏转，可将Mulco齿形同步带范围扩大到193米。