SynchroFlex正时同步带的优势

       Mulco成员，正时皮带制造商ContiTech的行业区域销售经理Detlef Harbecke提出了一个用户和设计师的问题：“你自己在生产中使用SynchroFlex正时皮带吗？”当然，他很快就会举两个例子：SFX铸造机和SDR2切割机在ContiTech的聚氨酯正时同步带生产和精加工生产线上以这种方式工作。铸造机是根据ContiTech马牌的规格开发的。它利用了CONTI SynchroFlex Gen III正时皮带的所有优点：

•极低的侧隙系统和完全同步的动力传输得益于AT齿。

•通过精确的运动精度实现最精确的混合比。

•CONTI马牌 SynchroFlex Gen III中使用的钢帘线可防止任何再拉伸，并确保**的长度一致性。

•耐油和汽油，因此也可在润滑环境中使用。

大约以1：10的比例，由639毫米长且30毫米宽的AT3齿形带驱动的两个泵必须在铸造机的出口处将两种粘度非常不同的液态铸造组分合并，非常均匀地混合和填充在所谓的铸造头中。一种成分--交联剂--几乎“薄如水”，另一种更像“蜂蜜”。在填充之后，交联剂立即在模具中开始固化过程。聚氨酯填充吞吐量约为。每分钟2-3公斤。

这台切割机也是根据ContiTech的规格开发的。在生产过程结束时，根据客户的订单，由聚氨酯（例如Conti SynchroDrive）制成的毛坯带被切割成所需的宽度，例如从100毫米宽的纵向过窄的带中切割。进给单元连续驱动长度为1200 mm的50 mm宽的AT20同步带CONTI SynchroFlex。**精度决定了切割过程，在该过程中，刀具在纵向平行拉伸钢绞线之间切割通过聚氨酯的成品皮带，**宽度偏差为+/-1/10 mm。ContiTech生产的这个例子也证明了Conti马牌 SynchroFlex的优势：

•储存在耐磨聚氨酯中的钢帘线拉伸载体确保了长度的一致性，并防止了任何进一步的拉伸。

•耐油和汽油，可在润滑环境中使用。•即使在最强的力下，AT齿也能确保绝对同步的运动传输。

•耐磨性和高抗老化性，即使在连续使用中也是如此。

•低噪音，免维护。