MULCO自导向涂层同步带

     两年前，Mulco Innovativ报道了卡尔斯鲁厄GPA-Jakob Pressenautomation GmbH公司的伸缩式工作台。在当时新开发的伸缩工作台中，位于汽车车身制造中的零件压力机下游，并接收全自动成形的零件，五个涂有Linatrile的自导向CONTI®SYNCHROFLEX   N10旋钮带工作。工作原理和使用的皮带已被证明是**的。然而，该表的进一步发展有一个重要的原因。Dipl.-Ing报告说：“尖头和不规则形状的部件经常卡在皮带之间，导致工作中断。”Peter Schmid，GPA-Jakob的设计经理。“没有什么是我们无法解决的，”彼得施密德自言自语，并组建了一个工作队来解决问题的根源。Dipl.-ing。(FH)负责Mulco销售合作伙伴Hilger U。的RenéPressler。Kern，GPA-Jakob的技术和商业支持以及Dipl。-ing。托马斯温克勒，Dannenberg ContiTech工厂聚氨酯正时皮带的开发专家。一名涂料专家也加入了团队。以前的伸缩式工作台有五个平行布置的运输单元，每个单元带有90毫米宽的Linatrile涂层SYNCHROFLEX N10旋钮带。在各个运输单元之间不要避开一小段距离。GPA-Jakob的想法是：“我们将四个运输单元组合成一个宽度为390毫米的运输单元。”听起来不错，应该能解决问题。由GPA设计经理Peter Schmid领导的Mulco团队制定了一个计划。应在客户要求的宽度上将四个螺柱带焊接成一个。

      世界上****的实验Mulco任务组开始了。ContiTech公司的Thomas Winkler确保所有皮带的长度相同，并且产品来自同一批次。希尔格Kern提供了相应大宽度的凸块盘。涂层专家将三个100毫米宽的疙瘩带和一个90毫米宽的疙瘩带夹在它们之间。需要特殊的结构和极高的精度来精确地应用超大尺寸的Linatrile涂层。最后，CONTI SYNCHROFLEX自导向带的所有积极特性都应完全保留。这包括在两个运行方向上错开布置的旋钮的温和和谐的啮合行为，在恒定的皮带张力下的高性能，以及--由于没有多边形--低噪音运行。

      最初的“实验”成功了，所有参与者都完全满意。RenéPreßler回忆说：“最终结果是整个皮带的磨削，其总厚度和总宽度在尺寸上都是可以容忍的。”Peter Schmid补充说：“给我们留下特别深刻印象的是，这种皮带即使在今天的超宽范围内也能毫无问题地运行。由于它不受运动方向的约束，因此它在两个方向上都保持了完全的接合行为。噪音水平仍然很低，无级滚动和谐波旋钮干预绝对保证了低振动。“当被问及这项迄今为止在世界上****的实验是否会失败时，勒内·普雷斯勒回答说：“这对我们来说是一个新的领域。没有这样的例子。但正是这个例子表明了MULCO合作伙伴网络中所有参与者之间的良好合作。因此，特殊发展是Mulco合作伙伴公司的特殊优势。“GPA-Jakob成立于1971年，是位于Kleinwallstadt的Jakob集团在市场上独立运营的七家公司之一，专门从事无屑钣金和固体成形的自动化系统。工作范围从改造和现代化到新压力机的设备。GPA-Jakob的特殊优势在于“智能零件处理”，无论是分离或进料板和坯料，通过工具运输，移除或堆叠。