德国SYNCHROFLEX一直坚持选用优质原料 加以新配方复合耐磨聚氨酯外层与高钢性高强度无延展的镀锌钢丝线绳之间的粘接强度较高，SYNCHROFLEX 聚氨酯同步带具有**的动力传输性能。高度灵活的生产工艺尤其适用于制造双面齿皮带和高精度齿型。得益于采用了一系列专业化合物和材料，该同步带可以在低温、无尘室和食品工业中运转。
德国SYNCHROFLEX 聚氨酯同步带由两部份组成，即浇注聚氨酯外层和优质钢丝绳抗拉层。这两种材料之间优异的粘合性能使得皮带的动力传输能力非常高。制造工艺——浇注模压聚氨酯，具有以下优势：• 浇注聚氨酯同步带准确代表了精密工程模具。整个皮带的节距精度高。该技术尤其适合于要求角精度高、运行平稳、转速快和使用寿命长的应用。• 优异的线性度，加之高节距精度和重复性，允许通过调节钢丝张力来优化长度。• 铸造方法与毛细管效应相结合，使得与钢制抗拉层之间的粘接强度异常高。• 浇注聚氨酯工艺的重塑性较高，使得皮带具有良好的外形，且模塑的皮带节距较小。双面带和皮带背面的异形条板可以同时模压。• 用这种工艺生产的皮带有效宽度达 300mm。• 皮带长度为 55mm 至 6000mm（环形长度）。
CONTI® SYNCHROFLEX 聚氨酯同步带由耐磨聚氨酯和高强度钢丝抗拉层制成。这两种优质材料使得聚氨酯同步带延展率极低，且高度耐用。聚氨酯同步带纵向刚度非常高，连续工作时抗拉层不会伸长。只有在极高的负荷条件下，以及为预防起见，简单的试车之后，才会在损失少量张力的情况下重新张紧。同步带具有温度耐受性，能够耐受–30°C至+80°C的环境温度。但在接近温度极限（< –10°C 和 > +50°C）的应用中，可能需要调整至适当的尺寸。对于特殊温度范围，可以选用其他皮带材料；例如 CONTI®SYNCHROFLEX第三代聚氨酯同步带的温度耐受范围可以达到 +100°C。
SYNCHROFLEX 聚氨酯同步带采用的制造工艺保证了非常小的公差范围，确保在动力传输期间获得均匀的负荷分配。这些同步带同样适用于大扭矩传输和精密定位应用或二者相结合的应用。
SYNCHROFLEX 聚氨酯同步带的机械性能：具有精确的啮合，同步运行和固定长度，无后延展、低噪音、耐磨、维护程度低、高挠性、定位和角度准确、耐疲劳，钢丝扩展率低抗拉层、皮带速度达 80 米/秒、成型尺寸小、动力重量比优异、初张力低、轴承负荷低、允许中心距较大、 允许传动比高、效率可高达98% 。
SYNCHROFLEX 同步带的化学性能：具有水解稳定、抗老化、可耐受温度范围为 –30° 至 +80°C，CONTI® SYNCHROFLEX 同步带第三代的设计耐受温度高达 100°C、 耐热带气候、耐纯油、油脂和汽油、耐某些酸碱等。
SYNCHROFLEX 聚氨酯同步带广泛用于动力传输系统、伺服和运动控制、传输机和传输线路中的各种同步旋转运动传输应用。工作时的转速高达每分钟 20,000 转。其应用包括： 办公设备、 电子数据处理设备 (EDP)、纺织机械、木材加工机械、机床、印刷设备、泵、压缩机、建筑机械等