德国SYNCHROFLEX一直坚持选用优质原料 加以新配方复合耐磨聚氨酯外层与高钢性高强度无延展的镀锌钢丝线绳之间的粘接强度较高，SYNCHROFLEX 聚氨酯同步带具有**的动力传输性能。高度灵活的生产工艺尤其适用于制造双面齿皮带和高精度齿型。得益于采用了一系列专业化合物和材料，该同步带可以在低温、无尘室和食品工业中运转。
德国SYNCHROFLEX 聚氨酯同步带由两部份组成，即浇注聚氨酯外层和优质钢丝绳抗拉层。这两种材料之间优异的粘合性能使得皮带的动力传输能力非常高。制造工艺——浇注模压聚氨酯，具有以下优势：• 浇注聚氨酯同步带准确代表了精密工程模具。整个皮带的节距精度高。该技术尤其适合于要求角精度高、运行平稳、转速快和使用寿命长的应用。• 优异的线性度，加之高节距精度和重复性，允许通过调节钢丝张力来优化长度。• 铸造方法与毛细管效应相结合，使得与钢制抗拉层之间的粘接强度异常高。• 浇注聚氨酯工艺的重塑性较高，使得皮带具有良好的外形，且模塑的皮带节距较小。双面带和皮带背面的异形条板可以同时模压。• 用这种工艺生产的皮带有效宽度达 300mm。• 皮带长度为 55mm 至 6000mm（环形长度）。
SYNCHROFLEX GENIII第三代
SYNCHROFLEX GENIII第三代同步带是由高强度钢丝抗拉层和复合型高耐磨聚氨酯通过新工艺加工而成，为最新一代聚氨酯同步带，由于我们的领先技术，SYNCHROFLEX GENIII同步带具有很多优点，与标准版相比第三代新产品传力传输增加了25%，双线搞拉层排列和很高的聚氨酯与钢丝粘合度保证了聚氨酯同步带传动的稳定性，更不容易跑偏，减少皮带与皮带轮挡边的摩擦，同时运转噪音降低，寿命更长，同样条件下使用的皮带可以更窄，最高温度可耐100摄氏度！