在驱动方面,ALPMA高度依赖聚氨酯正时皮带技术,并利用Mulco的Breco®,BrecoFlex®和SynchroFlex®产品系列的广泛范围,这些产品具有不同的形状和轮廓:从标准正时皮带T到高性能正时皮带AT,再到ATP,其承载齿面更大,性能提高高达60%。设计工程师也很乐意使用特殊形状(例如焊接的运输凸轮以及几乎完整和完美协调的组件和附件系列,如齿形和轨道齿盘,侧板,夹紧板和支撑轨道,由Mulco的长期,强大的销售合作伙伴Roth Ing。-Technik Nürnberg/München提供。Mulco合作伙伴是供应商并伴随工程。
世界各地的奶酪奶牛场都在使用ALPMA机器。这家巴伐利亚家族企业为您提供牛奶和乳清加工设备以及奶酪生产,切割技术和包装机械。该公司分为三个业务部门:工艺,奶酪制作和包装技术。工艺技术领域主要由德累斯顿LTH公司涵盖,该公司自1999年以来完全并入ALPMA。然而,ALPMA不仅是独立机器的制造商,还为世界各地的奶酪工厂提供完整的设备:从原料奶的接收到奶酪的生产,再到切割和包装,客户的一切都来自一个来源。Dipl.-Wirtschaftsing解释说:“这样的奶酪奶牛场可以占据几个足球场的面积。”(FH)ALPMA生产/服务部门主管Klaus Ruppert谈到了这样一个令人印象深刻的系统模型。然而,奶酪制作技术的全球市场***并不局限于传统市场。“基于我们在软奶酪行业Klaus Ruppert补充说:“这包括Mulco集团的驱动解决方案,包括Breco®,Brecoflex®和Synchroflex®正时皮带,以及齿盘和附件等组件。ALPMA机器中大多数驱动和运输解决方案的重要组成部分是聚氨酯正时皮带,该皮带由Mulco及其两家制造商Breco Antriebstechnik和ContiTech Antriebsysteme以及主要销售公司提供全面的产品系列。其中包括Roth Ing。-Technik GmbH&Co。KG纽伦堡/慕尼黑,其客户包括ALPMA公司,该公司多年来一直由Roth成功提供技术支持,并提供Mulco的产品组合。Mulco的“从市场到市场”的工作原则专注于**的咨询服务和始终贴近客户的理念。在实践中,ALPMA一直在开发和运作,拥有100多年历史的Alpenhain奶酪工厂-距离工厂仅几公里-使用ALPMA机器。LTH Dresden也是集团自己的子公司,从工艺技术发展成为乳清加工的专家。在那里,正在实施解决方案,以提高这种长期以来被忽视的奶酪生产“副产品”的价值,并生产出由于其低脂肪和高蛋白含量而完全符合潮流的食品。ALPMA还在切割和包装的进一步加工步骤中不断发展。越来越高的每小时产量,越来越精确的重量和尽可能少的浪费,鼓励开发人员和设计师除了传统的解决方案之外,还采用非传统的方法。
当被问及为什么该公司首选聚氨酯正时皮带用于驱动和输送解决方案时,装配大师Herbert Tolks解释说:“长度一致性,耐磨性和低维护性是驱动的重要标准,以及定位精度。由于我们位于乳制品和奶酪行业,但在食品卫生方面也非常敏感,因此抗酸和碱以及集成到CIP(就地清洁)清洁系统中是很重要的。无润滑聚氨酯正时皮带传动当然是首选。“基地面积在奶酪生产中也是珍贵和昂贵的。ALPMA开发了STACRQ CIP堆垛机/去堆垛机,它集成在生产线中,将块模具,可转位板和可转位板精确地组装在一起,防止倾斜,从而节省空间的堆垛。超过7米长的Brecoflex®50 T20正时皮带在3.4米高的叉车内侧左右运行,这些皮带以米为单位交付,由ALPMA精确组装。嵌入皮带中的堆垛机棘爪拾取模具并将其放置在堆垛侧的托架上。完成的堆栈被推出。Brecoflex®正时皮带由耐磨聚氨酯和高强度钢丝帘线拉伸梁制成。这种组合使得尺寸精确且高强度的聚氨酯正时皮带不仅适合传递高扭矩,还也可精确定位和运输。当然,有些人想知道,红色Edamer,黄色Leerdammer,Appenzeller或Gouda的楔形部分是如何在大型奶酪生产中以几乎相同的单位重量整齐地放置在贸易奶酪架上的。
ALPMA为其切割系统开发了最新的切割技术。它精确地称重和测量,然后切成相等的碎片。毕竟,每克太多或太少决定了一个农场的盈利能力。甚至没有产生的废物或废料也不会对公司的成本计算产生负面影响。各种各样将天然成熟的奶酪--从奶油状的高贡佐拉奶酪,温和的高达奶酪到辛辣的山奶酪--分成大小相同,重量固定的部分是一个激动人心的篇章。让我们看看高性能分段切割机SC 80/HS的工作。B.每块重量超过2公斤的红色Edam面包。机器每分钟将120多块奶酪加工成均匀,饱满的奶酪段。为此,奶酪轮被移动到枢转超声波刀下,并通过红外线进行测量。这把刀把面包分成两半,从旋转的载体上切下来,切成两半,然后切成两半,切成两半,切成两半。在切割站,在那里它们最终被分割成段。高精度驱动采用聚氨酯同步带BRECOFLEX 25AT10/1020。
只有正确的包装--包装--才能使奶酪成为零售商货架上的“热门”产品。无论是黄油软或硬,球形或方形:ALPMA提供入门级模型和全自动包装线的最终包装。由此产生的折叠包装覆盖圆形(**140毫米),矩形(HxLxW约**75 x 140 x 100毫米)或纯薄膜包装,**。350毫米长x宽。功率范围约为。3000-9000包/小时。SAN60系列提供极短的转换时间,灵活快速地适应各种产品尺寸和形状。这**限度地减少了不专业生产阶段。这种高灵活性的一个重要部件是“进给同步带”,这是一种带有焊接凸轮的Brecoflex®50 T20 x 3600。用于包装成型的格式相关顶部可以快速轻松地连接到它们上。ALPMA和Mulco集团之间的密切合作有着悠久的传统。在早期的“画板”阶段,正时皮带技术中的许多驱动解决方案已经在思想和密切的合作伙伴关系中发展起来。Mulco合作伙伴Roth与两家制造商Breco和ContiTech合作,提供的密集咨询服务理想地保证了奶酪制作技术领域久经考验的全球解决方案的持续发展。“ALPMA相信Mulco合作伙伴在聚氨酯正时皮带和驱动部件方面的广泛驱动知识”,部门主管Dipl。-ing总结道。Ruppert展示了一个完全惊人的公司。