Brecoflex涂层同步带在高温环境下的输送系统

      在涂层系统中，正时皮带将平均温度超过110°C的玻璃板输送到各个加工站，即“模块”。最重要的标准是工艺可靠性，耐温性和耐磨性以及出色的紧急运行性能。然而，涂有氟橡胶Viton的Brecoflex输送同步带，用于输送待加工的玻璃板，越来越多地引起问题。齿盘的小偏转直径和连续运行时超过110°C的高温导致深色涂层在一定时间后易碎和严重磨损。这种细小的灰尘沉积在玻璃窗格上，严重阻碍了生产。

     公司联合创始人西尔维娅·罗斯曾经说过，“研究与增长”是推动公司持续发展的因素。Synchroflex回忆起教授和物理学博士的这句话，并于2008年与Mulco的合作伙伴Brecoflex一起来到。Brecoflex公司及其顾问，Volta.安德烈·施密特，开始谈话。当然，尽管Mulco集团拥有两家制造商ContiTech和Breco以及目前的11个销售合作伙伴，但几十年来积累了丰富的专业知识，但完美的驱动解决方案不可能在一夜之间从天而降。

     随后与市场上所有可能的正时皮带制造商进行了讨论，并进行了许多进一步的试验和测试，直到Synchroflex为正时皮带供应商起草了一份规格表，并开发了一个测试台。在这种情况下，应在真实和公平的条件下测试所有供应商的应用情况，条件保持不变：加热到160°C的仿衬底应在三个传送站上**移动。随行的辐射加热器持续加热待输送的基板。因此，被测试的正时皮带的测试与实际应用相当。

     正时皮带在真实的压力测试中安德烈·施密特回忆起测试阶段：“我们的竞争对手的皮带有一系列的故障，包括我们自己的皮带。有的在五个月后，有的在十个月后。然而，我们能够越来越多地贡献我们的特殊Brecoflex专业知识。“例如，Breco开发的制造工艺，其中拉力载体被卷绕成螺纹，齿形带被挤出。这使得BRECOFLEX聚氨酯正时皮带可用于所有驱动技术任务，最高可达10,000转/分。所有针对功率设计的驱动装置优选能够在没有拉力载体中断的情况下实施并且不仅能够通过持续运行而且能够通过起动制动运行加载。虽然竞争对手的正时皮带由基本皮带和涂层组成，但耐磨聚氨酯与高强度钢丝绳拉力载体的组合使BrecoFlex正时皮带成为一个均匀封闭的单元，满足了Volta在耐久性测试中的所有要求：

•使用寿命长

•电绝缘

•耐高温高达110°C

•基材无滑移运输

•良好的耐磨性

•一致的质量

•制造过程控制

自2010年1月初以来，BrecoFlex聚氨酯正时皮带一直在试验台上运行--至今没有任何故障迹象。“衬底温度为160°C，这是制造商Breco官方不支持的。但齿形皮带也很好地解决了这个问题，“Volta说。在茨维考工厂，该集团主要生产用于太阳能技术的玻璃涂层系统，已经使用连续生产的BFX 25 T5型Brecoflex正时皮带。