Breco ATN聚氨酯同步带在包装机械上的应用

       每分钟有500多个牙膏管由两条Breco®ATN聚氨酯正时皮带通过高性能装盒线运输，并在运输过程中最终包装到您的销售盒中。免维护正时皮带具有特殊的凸轮系统，因此在更换产品时无需更换正时皮带。Oystar集团总部位于德国卡尔斯鲁厄，是包装机械，技术和服务最知名的供应商之一。该集团在11个国家拥有17个分支机构，开发，生产和销售单机和完整的包装线在一次和二次包装领域。她活跃于乳制品，食品，制药，化妆品和消费品行业。

     Oystar是从前Industriewerke Karlsruhe-Augsburg(IWKA)的包装机械部门发展而来的，但它的根源可以追溯到1893年。当时，荷兰殖民大臣下令向当时的巴达维亚提供“灌装和密封管道的机器”。该业务部门于2007年3月被德国投资公司Odewald&Compagnie收购，随后被命名为“Oystar”。包装集团公司之一是位于卡尔斯鲁厄附近斯图滕的 IWK Verpackungstechnik GmbH。 这个“制药业务部门”专门从事管材灌装机和装盒机，并生产低、中、高性能级别的自动管材灌装机。在Oystar IWK的独立机器和包装线中，许多不同版本的聚氨酯正时皮带从Breco Antriebstechnik的产品组合中工作，Breco Antriebstechnik专门为Mulco集团生产其正时皮带系列。在现场，该公司将由Mulco的销售伙伴Hilger U的驱动技术专家管理。来自曼海姆的Kern在选择合适的同步带技术方面提供了支持。“这款高性能纸板机SC3是为美国市场设计的，”Dipl。-Ing说。(FH)来自IWK服务工程公司的Ulrich Weik在机器的进料带上看到了6.4盎司（181克）的美国牙膏管。在这里，在以后的日常生产中，由高速管填料的管进料系统供应的牙膏管被单独地转移到接收隔间中。

快速安装和更换两个Breco ATN输送带在铣削导轨上平行运行，每分钟从高速管填料中接收500多个管。运输壳的型材紧固件分别以七个齿的间距齐平地旋拧到这些运输齿带上。因此，可以使用标准齿盘。这些聚氨酯正时皮带的强度和灵活性已经在这里显示出来，这些正时皮带是专门为运输技术而开发的。型材固定在皮带齿中，可以快速组装和更换为特殊运输目的或在磨损情况下单独制造的型材。与进料输送机平行，SC3高性能装盒机从弹匣中取出连续印刷的折叠纸盒（纸张重量可在250至500克/平方米之间），将它们分开并放置在填充站中，在那里牙膏管被单独插入。预粘合折叠盒的尺寸和公差符合DIN 55222。

    带有插入管的销售盒现在必须在顶部和底部关闭。这是由热胶站完成的，该热胶站在上下连接板上喷射计量的热胶。“在传送带上固定两个粘合剂需要大约。三英寸。在此期间，顶部和底部的压力被施加在纸板板上，“Ulrich Weik描述了这个站。“当然，这取决于使用的胶水。因此，提供了大约一米的传送带，但可以根据客户的要求进行设计。“如果粘接的稳定性不符合规定，并且标签弹出，系统会将包装分拣出来，并将其从传送带上取下。（2）如果粘接的稳定性不符合规定，并且标签弹出，系统会将包装分拣出来，并将包装从传送带上取下。这也是质量控制。胶合盒的运输也由Breco ATN运输皮带进行。这一次在版本与安装，可更换的滑动凸轮。“将装盒机转换为包含两管或三管内容物的包装可以快速且容易地完成。由于滑动凸轮系统与应用相匹配，具有固定安装在正时皮带上的基本凸轮和滑动成型凸轮，用户无需工具即可在尺寸变化时更换凸轮。也不必像以前那样更换整个正时皮带，当时凸轮焊接在正时皮带上。Ulrich Weik在描述柔性同步带系统的优点时说：“只需推入新的成型凸轮，系统就可以再次使用了。”

真正的成本优势客户顾问Dipl。-ing。(FH)来自Hilger U。的RenéPressler。Kern再次强调ATN聚氨酯正时皮带对纸箱制造商的好处：“我们广泛使用Breco标准正时皮带，包括ATN，从而提供高可用性和可变性。这反过来意味着在更换型材时停机时间短，最终备件和安装成本低。这些都是真正的成本优势。Breco聚氨酯正时皮带是运输技术中链条的真正替代品。“Breco ATN聚氨酯正时皮带是模块化系统的一部分，包括正时皮带，紧固件，ATN正时皮带锁以及凸轮或型材。正时皮带也采用符合FDA标准的质量和耐寒材料制造，适用于-25°C至+5°C的应用范围。