Mulco 集团下的全球精密传动核心力量

BRECO® AT 系列：采用经典梯形齿设计，以钢帘线为抗拉层，节距涵盖 5-20mm，适配从微型机械到重型设备的传动需求。在汉堡 Miniatur-Wunderland 的巧克力输送系统中，BRECO® AT5 凭借 RP 400 专用涂层与 30° 倾斜传输能力，实现年均 25 万件产品的无滑移、无噪音传输，成为微型精密传动的标杆；

BRECOFLEX® BAT 系列：弧形齿廓升级设计，承载能力较 AT 系列提升 40%，运行噪音≤60dB，无需导向挡边即可自对中。在 Wiedemann & Reichhardt 的 SUPER 2000 canal 清洁车中，50 BAT15/100 BAT15 型号适配 130kW 功率、800Nm 扭矩的高压泵传动，助力设备实现 95% 水循环利用率，燃油消耗降低 20%；

CONTI SYNCHROFLEX® GEN III 系列：Mulco 与 ContiTech 联合打造的旗舰产品，钢帘线抗拉层实现长度稳定性误差≤±0.02%，AT 齿形零游隙传动，耐油耐温特性适配 - 40℃~120℃复杂环境。在 ContiTech 自有 SFX 浇注机中，30 AT3/639 型号驱动双粘度泵精准混合聚氨酯原料（粘度比 1:10），混合均质度达 99.8%，成为 “自产自用” 的品质背书；

CONTI SYNCHRODRIVE® N10 系列：创新凸点啮合结构，实现 4000 步 / 圈的精准定位，开放式布局适配传感器线缆通道需求。在 Wacker Ingenieure 的风洞实验中，成功支撑 Soccer City 体育场缩尺模型的 360° 气流场测试，定位误差≤0.09°，测试数据与实际吻合度达 98%。

BRECO®-fix 夹紧元件：涵盖夹紧连接器与 A/B/C 三大系列张力板系统，适配全系列同步带的端部固定与张力调节。其模块化设计支持 “固定安装” 与 “悬挂安装”，张力调节精度达 1N，Variant B 采用聚酰胺可更换件，维护成本降低 60%，成为线性传动、自动化设备的核心配套；

TSG 便携式焊接设备：针对难以拆卸的传动单元，可现场焊接宽度 50-100mm 的聚氨酯同步带，大幅缩短设备停机时间，配合同步带产品形成 “安装 - 维护 - 更换” 的全生命周期支持；

专用带轮与配件：提供定制化带轮加工服务，齿形精度与同步带完美匹配，传动误差控制在 ±0.1% 以内，配套附件涵盖张力传感器、安装工具等，实现传动系统一体化解决方案。

前期技术咨询：通过官网、邮件、传真等多渠道，为客户提供免费选型咨询，根据工况需求制定个性化传动方案，如针对光伏涂层设备的高温场景，推荐 BRECOFLEX® 25 T5 系列适配 160℃高温传输；

定制化研发支持：依托 BRECO Antriebstechnik 的研发团队，可根据客户特殊需求调整产品参数，如齿形优化、材料改性、尺寸定制等，此前为 Roth & Rau 定制的抗反射涂层设备传动带，即为典型案例；

售后保障体系：提供产品质量 warranty（质保期 1-3 年），定期开展客户回访与设备巡检，通过 Mulco belt-pilot 在线工具实现传动系统状态监测，配合本地化分销伙伴实现快速维修与配件更换。