Breco同步带传动系统协助食品工业打造更卫生清洁的环境

     几乎没有任何一个工业部门像食品工业那样卫生如此重要。 因此，毫不奇怪，VDMA将食品工业中清洁的时间比例估计为20%至30%。 因此，“卫生设计”在食品加工机械的生命周期成本方面具有巨大的节省潜力，该设计缩短了清洁时间，简化了清洁和维护，同时确保了更高的安全性。Breco同步带传动系统协助食品工业在卫生清洁方面做的更成功！

经过验证的结构手段是光滑的表面，尽可能少的边缘，没有突出的螺纹，没有窄的内半径和尽可能没有空腔。 用于食品工业的普通正时皮带传动线性轴满足了大多数这些卫生要求。 在此，由于多种原因，皮带传动装置由铝连续铸造型材包围。 同步带和滑架的外部密封由覆盖带，刮刀和密封条确保-这是一种经过验证但复杂的解决方案。 然而，不能完全排除污染型材中的死区的危险，因此必要时使用阻隔空气或吹扫空气，以便将液体和固体以及因此细菌侵染远离内部。 然而，在食品领域，当密封或吹扫空气直接与食品接触时（固体含量，水含量，油含量），对其纯度也有特殊要求。因此，除了提供压缩空气和在线性模块上的连接的耗费之外，还可能需要附加的过滤器级联。

避免死区-开放式设计线性技术专家DIMOTION与Mulco合作伙伴Rothermundt的驱动技术专家一起走上了另一条道路:避免死区，从而实现100%的卫生控制，是新型线性模块LDMB80最重要的开发目标。 暴露的机械装置需要特别耐腐蚀和耐化学物质的材料。 对于LDMB80模块的整个子结构，由端头和向下开口的U型材组成，有两种不锈钢（1.4301，1.4401）可供选择。 上图显示了带有封闭端头的原型版本。 在短短几周的开发时间内，这些被开放式端头所取代。 每个所述端头均可采用伺服减速电机驱动。在倾斜力矩较大的情况下，可实现两个平行布置的滚珠循环轨道。 有涂层型材和不锈钢型材可供选择。

精确的Breco Protect聚氨酯正时皮带与滚动轴承型材导轨相结合，根据负载情况，定位精度为0.1 mm。 **行程为11,000 mm，速度高达4 m/s，可覆盖大多数应用。 皮带夹紧装置和皮带张紧装置都位于滑块上--这是一个简单而巧妙的细节。 在封装的模块中，未驱动的端头通常在皮带轮的侧面容纳两个可移动的轴承座。 因此，在张紧皮带时，必须注意皮带轮的精确平行度。 LDMB80模块消除了这一误差源--皮带直接夹紧在工作台上； 轴距不调整，固定。由于采用开放式设计，不仅皮带轮和正时皮带易于清洁，而且滚珠滑车的润滑点也易于清洁。 根据FDA的说法，所使用的润滑剂当然是食品相容的。 可选地，抛光外表面甚至集成测量系统是可能的。驱动元件Breco Protect®正时皮带开放式设计只有通过驱动皮带才能实现，该驱动皮带能够毫无问题地承受日常清洁和潮湿环境中产生的所有机械和化学应力。 为了在这种环境中选择正时皮带，它必须具有三个主要优点:•优化的耐洗涤剂性•非常好的耐水解性•出色的耐微生物性。 因为粘附的微生物，特别是它们的毒素，在与食物接触时会导致典型的人类中毒。 因此，Rothermundt为DIMOTION选择了聚氨酯正时皮带Breco Protect 32AT10。 这些Breco Protect正时皮带是专门为食品和包装部门优化的。

      弹性体TPUAU 1-蓝色符合FDA CFR§177.1680（以及EC指令90/128/CEE和96/11/CE）。 对于客户来说，聚氨酯可以通过用于食品领域的蓝色颜色清楚地识别出来。 表面很容易识别粘附的污垢。Breco protect齿带没有制造过程中典型的缠绕鼻--聚氨酯完全包围钢制拉力载体，即使在侧面也是如此。 这样可以防止腐蚀以及隐藏的或难以溶解的污垢。 用于食品行业的蓝色正时皮带有AT10，AT15和T10型材，皮带宽度从25毫米到100毫米不等。