MULCO同步带在自动钻机进料装置的应用

2022-03-17 14:08SYNCHROFLEX

     MULCO Technische Produkte GmbH是一家现代化的,可靠的产品供应商,这家供应商从事自动钻机进料装置的制造和销售。客户是Wandel CNC-Technik GmbH。该公司位于Pliezhausen,专业从事车削,铣削和磨削,以及金属的硬加工和深孔钻削。制造。A.商用车行业的关键发动机零件,驱动技术的组件以及机械工程的供应商零件。MULCO公司的技术客户顾问和驱动技术专家Rainer Müller解释说:“SYNCHROFLEX公司的自动钻孔机用于钢轴的端面钻孔,下沉和摩擦。“在新的进料装置的帮助下,这现在可以在三个工位上完成:在**个工位上钻一个10毫米大,20毫米深的孔。

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     在第二站,这个孔被下沉,在第三站,它被摩擦到H7。“然而,客户随后才将这些加工站安装到进料单元上,这清楚地表明了该有趣发明的灵活性。然而,两个平行布置的Brecoflex正时皮带50 AT20/3200由伺服电机驱动,并通过两个带侧向轮的齿形皮带轮引导,构成了进料单元的核心,因此也是巧妙的基础。两个齿形带通过32个工件夹具相互连接。支架位于皮带背面,距离t=100 mm。所述容纳部的固定借助于在所谓的插入接片中的螺纹连接来实现,所述插入接片通过随后铣削各个皮带齿而插入到齿中。BRECO热情洋溢地解释说:“连接的负载通过连接器分布在整个齿宽上。

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      这使我们能够满足高强度连接的要求。”然后用手将工件(轴)推入夹具中,并以0.025 m/s的速度水平循环到加工站。轴的插入发生在皮带的上部,加工发生在皮带的下部。气动夹紧缸确保了轴的必要定心,并防止在加工过程中从夹具中滑出。为了达到所需的精度和公差,系统必须尽可能刚性。使用两个BRECOFLEX-同步带还能够满足这一要求。此外,正时皮带实现了非常高的定位精度,甚至超过了当前所需的+/-0.05 mm的尺寸,从而提高了定位精度。欧洲议会的辩论BRECO总结道:“当然,根据客户的要求,进料单元现在也可以单独设计用于进一步的加工站和其他工件。”